雕铣机主要由横梁、立柱、工作台、大功率电机、丝杠和螺母等组成,其底座上安装具有导向及驱动功用的导轨及齿条,工作台上安装铝合金材料的T形槽结构可以固定和安装材料及刀具,横梁及Z向机构可以支撑和带动主轴电机实现Y方向运动(上下移动)。通过编写好指令上传到设备中。
雕铣机的适用范围比较广,广泛用于精密模具型芯粗精加工一次完成,铝件产品批量加工,型腔制造,冶金铸造加工。雕铣机以性价比高,加工速度快,表面质量好,在机床加工业越来越占有重要地位,为工业自动化必不可少的一个加工环节。
在正常的情况下,雕铣机机械主轴在工作振动的时候它的时频以及波形具有两个特点：一是无冲击,二是变化慢。所以当雕铣机机械主轴存在一些局部的故障的时候,它的零部件也是会受到影响,撞击故障的部位,就会产生冲击力。
一、雕铣机的安装环境
1．雕铣机必须容量适合的有稳压补偿、限流功能的交流稳压器，可有效防止因电压波动所引起的故障。交流供电的电控柜对每一台机床必须要有各自独立的电源开关和符合要求的熔断器。
2．环境应通风良好，温度存0-35℃，相对湿度应小于75％。
3．地基结实坚固、表面平整，雕铣机在正常工作时，不致引起振动。
4．远离粉尘、液体飞溅和有腐蚀性气体的环境。
5．避免阳光直接照射，室内应配有良好的灯光照明设备。
6．厂房内有可靠的按地线，并使用带有按地极(E极)的三极插座，接地极必须与大地接触良好。一般要求接地电阻小于10Ω。
二、注意事项
1．搬运时应注意避免撞击和振动过大损伤雕铣机的加工精度。
2．就位后拆除防水、防锈的覆盖物。
3．对接控制柜与雕铣机之间的两根电缆时，插针应对准孔位，不要将插针拆弯或拆断，螺纹应拧到位。
4．润滑油的粘度应在30-250cSt，若使用油料的粘度高于50cSt，润滑器可能会烧毁。
5．雕铣机在工作时控制柜的门请勿打开，以防止粉尘进入而导致机器不能正常工作。
三、雕铣机的维护保养
1．润滑系统储油箱的油位是否正常，观察油标线，不足应及时添加。每天加工时，打开润滑开关，大约2-3小时，润滑丝杠、导轨。
2．外电源供电系统是否良好，如果不正常必须停机，不可强行开机。
3．冷却液的液位是否正常，有无漏水，不足应及时添加，如果变质应及时更换。
4．数控系统是否有报警信号。
5．液压系统压力是否正常(一般3Mpa)。
6．被加工件的安装是否正确、可靠。
7．主轴运转是否正常，有无异响。
8．主轴冷却系统运转是否正常。
9．雕铣机上的各个坐标轴运转是否正常，有无异响，振动是否过大。
10．加工中应经常自检，注意加工质量，如注意几何精度，粗糙度是否达到工艺要求，随时观察机床运转情况，注意是否有异响，机床是否振动过大，注意刀具的
11．检查机床上和各个坐标轴伺服电动机运转电流是否正常。注意修正进给率，如发现异常要及时停止。
12．检查控制柜的散热风扇工作是否正常。
13．每天下班后，应及时清扫铁屑，用棉布擦净工作台，不可用压缩空气清除铁屑和机床内部。不可将铁屑堆积于机床的移动部位，防止出现故障。
时间：2019-04-08 
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